1. Padělekobdélníkové trubicejsou náchylné ke skládání. Záhyby jsou na povrchu obdélníkových trubek různé složené čáry. Tato vada často prochází celým podélným směrem produktu. Důvodem skládání je to, že padělané výrobci sledují vysokou účinnost a množství lisování je příliš velké, což vede k uším. Skládání se vyskytuje během dalšího procesu válcování. Skládaný produkt po ohýbání praskne a síla oceli bude výrazně snížena.
2. Padělané obdélníkové trubice mají na povrchu často znaky. Pockmarky jsou nepravidelné a nerovnoměrné defekty na povrchu oceli způsobené těžkým opotřebením válcovací drážky. Vzhledem k tomu, že výrobci obdélníkových trubic chtějí studovat zisky, válcování často překračuje standard.
3. padělné obdélníkové trubky jsou náchylné k zjizvení na povrchu. Existují dva důvody: (1). Materiál padělaných obdélníkových trubek je nerovnoměrný a obsahuje mnoho nečistot. (2). Vodicí vybavení výrobce padělků je jednoduché a snadno se drží oceli. Tyto nečistoty
4. Povrch padělaného materiálu je náchylný k prasklinám. Důvodem je, že jeho prázdné je Adobe, který má mnoho pórů. Adobe je během procesu chlazení podrobena tepelnému napětí, což má za následek trhliny. Po válcování jsou tu praskliny.
5. Padělaná obdélníková trubice je snadno poškrábaná. Důvodem je to, že vybavení výrobce obdélníkových trubic je jednoduché a snadno se vyrábí otřepy, které poškrábají povrch oceli. Hluboké škrábance snižují sílu oceli.
6. Padělaná obdélníková trubice nemá kovový lesk a je světle červená nebo existují dva důvody. Za druhé, jeho prázdné je adobe. Teplota válcování padělaného materiálu není standardní. Jejich teplota oceli se měří vizuálně, takže ji nelze vállit podle zadané oblasti Austenite a výkon oceli přirozeně nemůže splňovat standard.
7. Příčná žebra paděláníobdélníková trubicejsou tenké a nízké a často se vyskytuje jev nedostatečnosti. Důvodem je to, že výrobce má velkou negativní toleranci a tlak prvních několika průchodů hotového produktu je příliš velký.
8. Průřez padělané pravoúhlé trubice je eliptický. Důvodem je to, že pro uložení materiálů má výrobce v prvních dvou průchodech hotového produktového válce velké množství tlaku. Síla této závitové oceli je výrazně snížena a nesplňuje standard velikosti vzhledu závitového oceli.
9. Složení vysoce kvalitní oceli je jednotné, tonáž stroje na studený střih je vysoká a koncová plocha řezané hlavy je hladká a elegantní. Avšak vzhledem ke špatné kvalitě materiálu má koncová tvář řezané hlavy padělaného materiálu často jev ztráty masa, tj. Nerovnoměrnost a žádný kovový lesk. Navíc se v důsledku malého počtu řezaných hlav výrobků výrobce objeví velké uši u hlavy a ocasu.
10. Materiál padělané pravoúhlé trubice obsahuje mnoho nečistot, hustota oceli je nízká a velikost je mimo toleranci. Při absenci třmenu Verniera může být zvážen a zkontrolován. Například pro výztuž 20 národní standard stanoví, že maximální negativní tolerance je 5%. Když je pevná délka 9 m, jeho teoretická hmotnost jednoho kořene je 120 kg. Jeho minimální hmotnost by měla být: 120 x (1-5%) = 114 kg. Pokud je skutečná hmotnost jednoho kořene menší než 114 kg, je to falešná a podřadná ocel. Obecně lze říci, že celý váhový účinek bude lepší, hlavně zvážit kumulativní chybu a teorii pravděpodobnosti.
11. Velikost vnitřního průměru falešných a dolních obdélníkových trubek velmi kolísá. Důvody jsou: 1. teplota oceli je nestabilní a existují pozitivní a negativní strany. 2. Složení oceli je nerovnoměrné. 3. Vzhledem k jednoduchému vybavení, nízké síle nadace a velkému odrazu válcovacího mlýna. Ve stejný týden dojde k velké změně. Takové ocelové tyče jsou nerovnoměrně namáhané a náchylné k zlomenině.
12. Ochranné známky a tisk vysoce kvalitních potrubí jsou relativně standardizované.
13. Rozstupobdélníkové trubices průměrem více než 16 je nad IM.
14. Podélné vyztužení falešných a podřadných ocelových povstání je často zvlněné.
