Proces svařování pro svařovací potrubí typu B pro jádra ohřívače obvykle obsahuje následující kroky:
1.Příprava svařování
Čištění materiálu: Použijte kartáče z nerezové oceli, soubory a další nástroje k odstranění olejových skvrn, rzi, nečistot a dalších kontaminantů z povrchu potrubí typu B, které mají být svařovány, jako je spojení mezi koncovkou potrubí a záhlaví a odhalení kovového lesku. V případě potřeby lze k dalšímu odstranění oleje použít organická rozpouštědla, jako je aceton.
Výběr svařování materiálu: Vyberte příslušný svařovací materiál na základě materiálu potrubí typu B. Například, pokud se jedná o potrubí typu B z uhlíkového ocelového materiálu, lze vybrat odpovídající svařování uhlíkové oceli, jako je E4303; Pokud je vyroben z materiálu z nerezové oceli, měly by být vybrány svařovací tyče z nerezové oceli, jako je E308-16,.
Ladění svařování zařízení: Zkontrolujte, zda je svařovací zařízení běží normálně, upravte svařovací proud, napětí a další parametry. U svařovacího zařízení ARC je nutné zajistit, aby byl průtok plynu vhodný a čistota argonového plynu je nad 99,97%.
Zpracování drážky: Vyberte příslušný formulář drážky, jako je drážky ve tvaru písmene V, na základě průměru a tloušťky stěny potrubí typu B. Rozměry úhlu drážky, tupý okraj a kloubní vůle by měly splňovat požadavky na proces svařování. Obecně je povrchový úhel drážky 60 ° ± 5 °, tupý okraj je 0-2 mm a kloubní vůle je 2-4 mm.
Umístění svařování: Sestavte potrubí typu B se komponenty, jako je záhlaví, abyste zajistili přesné umístění. Opravena polohováním svařování se délka a množství polohovacích svarů liší v závislosti na průměru potrubí. Pokud je průměr potrubí menší nebo roven 100 mm, měla by být délka polohovacích svarů 5-10 mm a neměly by existovat nejméně 3 polohovací svary; Když je průměr potrubí větší než 100 mm, měla by být délka svařovacího svaru větší než 15 mm.
2.Operace svařování
Spodní svařování: Začněte oblouk na povrchu drážky, poté přiveďte oblouk do výchozí polohy a svařte podél svarového švu poté, co se otupělý okraj roztaví. Pomocí metody lámání oblouku nebo metody kontinuálního oblouku pro svařování věnujte pozornost pozorování velikosti roztaveného bazénu a situace rozpadu, abyste zajistili dobrou fúzi v kořene svaru, bez vad, jako je neúplná penetrace nebo začlenění strusky.
Vyplňte svařování: Po dokončení základního svařování se provede svařování. Svařovací svařování s jedním nebo více průsmyky lze použít podle konkrétní situace a lze použít kontinuální svařování oblouku. Metoda přepravy proužků může použít kývání půlměsíce nebo pila a amplituda by měla být zvýšena vrstvou vrstvou. Je důležité mírně pozastavit na obou stranách drážky, aby se zajistila šířka a výška svarového švu a zabránilo se zahrnutí strusky způsobené drážkou mezi svařovacími korálky.
Svařování krytí: Při zakrývání svařování by měl být použitý proud o něco menší, aby se udržel rovnoměrný tvar a velikost roztaveného bazénu. Úhel mezi svařovací tyč a směrem svařování by měl být udržován přibližně při kolem 75 °. Když se svařovací tyč otočí na okraj drážky, měl by se krátce pozastavit, aby se zabránilo podřezání.
3.Po ošetření svaru
Čištění svaru: Po dokončení svařování okamžitě vyčistěte povrch svaru od nečistot, jako je struska a postříkání, pomocí nástrojů, jako jsou drátěné kartáče a brusné stroje pro čištění.
Inspekce vzhledu: Zkontrolujte, zda vzhled svaru splňuje požadavky. Svar by měl být jednotný, hladký a bez vad, jako jsou póry, praskliny, podbíjení a nedostatek fúze. Nadměrná výška svaru by měla být ve stanoveném rozmezí, obvykle 0-2 mm a lokálně ne vyšší než 3 mm. Šířka krycího svaru by měla být na každé straně drážkového otvoru širší 0,5-2,0 mm.
Neurkující testování: Podle relevantních standardů a požadavků se nedestruktivní testování provádí na svarech, jako je testování magnetických částic, testování penetrantů nebo ultrazvukové testování, aby se zkontrolovalo defekty uvnitř svaru.
Tepelné zpracování: Pokud je materiálem potrubí typu B s vysokou slitinou ocel nebo jiné materiály, které jsou náchylné ke svařovacímu napětí, nebo pokud proces svařování vyžaduje tepelné zpracování, musí být ošetřen svařovací švů, jako je temperování, normalizace atd., Aby se odstranilo napětí svařování a zlepšilo mechanické vlastnosti svařovacího švu.
